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压力蒸汽灭菌湿包的原因及解决方案

压力蒸汽灭菌湿包的原因及解决方案

  • 分类:行业新闻
  • 作者:麦迪帕克小编
  • 来源:(资料来源于网络整理,仅供参考侵删)
  • 发布时间:2021-09-28
  • 访问量:282

【概要描述】压力蒸汽灭菌是消毒供应中心首选的物理灭菌方法,在灭菌过程中影响灭菌效果的主要因素就是湿包。

压力蒸汽灭菌湿包的原因及解决方案

【概要描述】压力蒸汽灭菌是消毒供应中心首选的物理灭菌方法,在灭菌过程中影响灭菌效果的主要因素就是湿包。

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:(资料来源于网络整理,仅供参考侵删)
  • 发布时间:2021-09-28
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       压力蒸汽灭菌是消毒供应中心首选的物理灭菌方法,在灭菌过程中影响灭菌效果的主要因素就是湿包。有以下三种情况之一视为湿包:灭菌包表面触摸有潮湿感,化学指示胶带有水痕迹,灭菌包内有水珠。
造成湿包的原因
       待灭菌物品的处置与包装不当:物品或包装材料在灭菌前受潮或器械不完全干燥,灭菌后导致湿包;灭菌包体积过大,质量过重;金属器械较多,重叠包装时未使用吸水布分隔,盘、碗、盆开口方向不一致,不利于蒸汽穿透。
       灭菌物品装载不合格:预真空压力蒸汽灭菌器的装载量不能超过柜室容积的90%,因为装载量过多会阻碍蒸汽的流通,既达不到灭菌的效果,也不利于干燥,易造成湿包。
        操作不当:灭菌器预热时间短;灭菌器出现故障,未及时处理;灭菌器排气孔上的过滤器堵塞,灭菌结束后未及时处理沉积物,导致冷凝水排出障碍。
        蒸汽质量及管线设计:蒸汽中冷凝水含量高;蒸汽管线中含水高;蒸汽管线的绝缘性差;蒸汽管线的设计问题;蒸汽管线的倾斜度不够。
        灭菌后的物品干燥与冷却方式不当:灭菌后的物品干燥冷却时间过短,冷却时间小于30min。
        突然停水、停电:灭菌程序被迫停止,灭菌物品滞留灭菌器内,大量蒸汽变成水导致湿包。

解决方案
         规范待灭菌物品处置及包装流程:器械物品要干燥,包装松紧适度,灭菌包的质量体积大小适中。
         装载合格:灭菌包装载时避免与灭菌柜四壁接触,尽量将同类物品同批灭菌。物品摆放时,大包放上层,小包放下层,金属包平放,相邻灭菌包之间保持距 离,利于蒸汽穿透。
        及时与锅炉房沟通,以提供灭菌所需的稳定的蒸汽。避免正在灭菌时加水,灭菌器工作前排出管道内冷凝水。
        灭菌器相关问题:消毒员每日检查灭菌器过滤网,遵守各种操规程,正确维护、保养和监测灭菌器;实际工作中密切观察,发现异常及时处理。
        突然停水停电:突然停水停电导致物品停留灭菌器内时间延长,柜室内温度下降,蒸汽转变为水分而造成湿包,应及时打开灭菌器门。
        突然停水停电:突然停水停电导致物品停留灭菌器内时间延长,柜室内温度下降,蒸汽转变为水分而造成湿包,应及时打开灭菌器门。
        建立湿包记录:将每个湿包的相关资料完整记录,内容包括湿包部位、程度、放置位置、物品种类、包装方法、锅号锅次、操作者。
        杜绝湿包发放:如果发现湿包,不得发放,重新包装灭菌。

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