医院消毒供应中心的灭菌质量直接关系到患者安危，灭菌质量与灭菌器的灭菌效果、操作情况等密切相关。在灭菌过程中影响灭菌效果的主要原因之一就是湿包。
       湿包视为被污染，有引起医院感染的危险，返工既加大了工作负荷，又增加成本消耗。
灭菌包内潮湿的原因是什么？
     1、灭菌物品包装前呈潮湿状态，不仅影响蒸汽的穿透而且灭菌后导致冷凝水生成量增加。
     2、灭菌包内器械数量多，产生的冷凝水多不易汽化。
     3、棉纺品包装过紧。
     4、物品装放或卸载时操作不当，导致潮气不能脱离包装。
     5、干燥时间过短。
     6、供气管道过长，管道内的冷空气带在蒸汽中，输送至灭菌器内导致湿包。
灭菌包外潮湿的原因是什么？
    1、装载问题：装载量过大，致使包裹接触到灭菌器内壁，冷凝水渗入包内。
    2、器械和盆、盘没有单个包装。
    3、器械包置于上层，冷凝水滴湿下层的物品包，特别是敷料包。
    4、排出蒸汽管道有扭曲或堵塞。
    5、汽源的质量。
    6、灭菌员灭菌前未将供气管路中的冷凝水彻底排掉。
湿包的预防与处理办法
1、加强人员的管理
（1）提高消毒供应中心人员对消毒灭菌的认识，严格执行各项规章制度、技术操作规程和质量标准。如摆放物品要留有空隙，包装和松紧度随着物品改变而改变等。
（2）熟练掌握灭菌器的性能、易发生故障的原因及排除、维修方法。熟知水压、汽压、灭菌时间、灭菌温度及工作压力的标准参数。
（3）每次操作前要检查输水管是否发生堵塞，发现疏水管线堵塞要及时处理，防止出现冷凝水不能顺利排出导致湿包。
（4）加强设备的管理定期督促专业维修人员，对灭菌器进，行定时检修，防患于未然。
2、包装环节的控制
（1）包装前要保持敷料类物品的清洁干燥，金属类物品要彻底烘干，保证物品达到包装要求。
（2）严格限制包装的体积和重量；包内物品摆放有序，严禁相互重叠；容器之间应垫吸水性垫巾。
3、灭菌环节的控制
（1）严格要求相关人员，认真执行灭菌器的操作规程，使用前必须检查灭菌器各部的性能。
（2）做好工艺检测：规范物品的摆放、装载，体积过大，重量超重的包一律退回，不予灭菌，严格把关。
4、灭菌后的控制
（1）灭菌物品的干燥时间要超过30 分钟，无菌包应自然冷却，不能放在空调下，防止产生冷凝水。
（2）锅内灭菌物品的温度较高，要用正确的方法进行冷却。避免直接与外界空气大量接触后因温差导致冷凝水产生，发生湿包。
（3）灭菌完成后，锅门只打开局部，在温度下降后，再将物品取出。取出后，冷却至室温后放置无菌存储柜或相应科室。